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金属加工和库存管理服务提供商Metals USA的密苏里州Liberty业务厌倦了没用的劳动力和生产系统投入资金时,他们将其称为IBT。电动润滑泵
问题:1人— 106个润滑点
他们在正确润滑轴承方面遇到麻烦。在大约一个小时的时间内,每八小时轮班,Metals USA依靠一名工人和他们的黄油动击中液压系统中的106个润滑点。尽管繁琐且耗时,但是他们的业务依赖于这项工作的准确性。连一个都丢失会导致机器故障,并因此导致停机。
过程:一点创意和大量数学
那时,美国金属协会(Metals USA)呼吁IBT流体动力David Leffert进行检查,检查系统并查找多信息。一旦他对需要润滑的东西有了了解,他就可以该系统需要多少润滑才能达到效率。
解决方案:全自动润滑系统
从那里,IBT的团队聚集在一起,将这些设计付诸实践:“我们在车间内建造了阀门,并组装了G3 Graco泵。我们还向他们提供了软管,连接器和适配器。”莱弗特说。
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在获得IBT的组件后,Metals USA的公司便能够安装双墨盒系统。他说,莱弗特在现场是为了成功的启动。自我润滑系统具有自我监控功能:“如果系统出现故障并且无法润滑每个点,或者系统中的润滑剂用完了,它就会发出警报。 ”借助自动润滑系统,您可以指望准确性。根据Metals USA维护经理Jerry Washam的说法,“在运行时,该机器现在已在应有的状态上加了多油脂。
长期利益
延-长机器寿命:“因为不-再被滥用,它将增加机器的使用寿命,” Washam说。
节省成本:“节省的成本是一个人每周的人工,并消-除了机器的停机时间。该客户说,它可能会在不到一年的时间内收回成本,而且他们还获得了生产时间,”莱弗特说。电动润滑泵